Eine starke Kombination aus modernen Laserschneidern und guter Handwerkskunst sorgt dafür, dass die von Fransgård A/S hergestellten Produkte den hohen Anforderungen der Kunden an langlebige und robuste Maschinen gewachsen sind. Da wir die Maschinen in unserem eigenen Werk in Dänemark entwickeln, produzieren und montieren, können wir die Produktion schnell an die Kundenanforderungen anpassen.
Das bietet eine große Flexibilität, für die uns unsere Kunden kennen und schätzen. Durch unsere eigene Produktion haben wir stets den Überblick über jede Bestellung, damit die Kunden das richtige Produkt rechtzeitig erhalten. Das ist dänische Effizienz und Qualität in Perfektion.
Fransgårds verfügt über eine fortschrittliche CNC-Drehmaschine mit angeschlossenem Roboterarm, die Werkstücke mit großer Präzision in kürzester Zeit in hoher Qualität dreht und so den Produktionsprozess rationalisiert.
Fransgårds fortschrittliche Laserschneidanlagen mit ihrer sehr hohen Präzision können Bauteile in kürzester Zeit, aber immer in einem präzisen Schnitt von hoher Qualität schneiden.
Mit unserer automatischen Kappsäge werden die Werkstücke mit einer sehr hohen Präzision geschnitten. Die Maschine wird mit Rohlingen in vorbestimmten Maßen befüllt. Danach übernimmt die Maschine selbst die Zuführung der Rohlinge und das Schneiden nach den eingegebenen Maßen. Es gibt zusätzliches Personal, das kontrolliert, ob alles dem Produktionsplan entspricht.
Mehrere Aufgaben wurden optimiert und vereinheitlicht, und aus diesem Grund hat Fransgård in moderne Roboterschweißanlagen investiert, die Schweißarbeiten in gleichbleibender und hoher Qualität ausführen. Das Ergebnis sind noch stärkere und präzisere Schweißnähte.
Wetter und Abnutzung stellen hohe Anforderungen an die Qualität von Rohstoffen und Verarbeitung. Fransgård Maskinfabrik investiert laufend in moderne Anlagen – von der Grundierung bis zum fertigen Produkt. Aus demselben Grund wird auch in moderne Spritzlackieranlagen investiert. Darüber hinaus investieren wir in ein gasbetriebenes Heizsystem für unsere Trockenkabine, das die Umweltbelastung im Vergleich zu Öl deutlich reduziert.
Für manche Aufgaben braucht es immer noch Menschen, die ihr Handwerk mit großer Begeisterung und Stolz ausüben. Unsere hochqualifizierten Schweißer sind Meister in der Herstellung von Teilen höchster Qualität.
Fransgård erfüllt stets die hohen Anforderungen an Metalle, die starken Stößen standhalten, wie z. B. die hochbelastbaren Gleitschuhe aus Hardox 500 und die Hauptrahmen aus dem hochfesten Stahl Domex 420. Wir erfüllen die Qualitätsanforderungen unserer Kunden und passen die Metalltypen kontinuierlich an die Anforderungen an.
Wir bei Fransgård konzentrieren uns auf die Umwelt – sowohl auf eine gute Arbeitsumgebung als auch auf die Auswirkungen unserer Produktion und unserer Produkte auf die (Um)Welt um uns herum. Mit neuen Wärmepumpensystemen zur Beheizung der Fabrik sorgen wir für eine gleichmäßige Beheizung aller Gebäude und vermeiden so Kältebrücken in Teilen der Gebäude – zum Vorteil der Mitarbeiter.
Die Wärmepumpen senken auch unseren jährlichen Energieverbrauch erheblich. Durch die Umstellung von öl- auf gasbeheizte Trockenschränke erzielen wir eine weitere Senkung des Energieverbrauchs. Wir konzentrieren uns auch auf die Minimierung von Abfällen in der gesamten Produktion. So hat sich unser Metallabfall im Laufe der Jahre kontinuierlich verringert. Die anfallenden Reststoffe werden so weit wie möglich dem Recycling zugeführt.
Neu bepflanzte Blumenbeete rund um die Fabrik bieten bessere Bedingungen für Insekten und eine größere Vielfalt in der Umgebung.
Klima und Umwelt werden in unserem Unternehmen auch in Zukunft groß geschrieben.